Bien régler les pas / mm de son imprimante

Avoir une imprimante bien réglée est primordial pour réaliser de belles impressions.

Notamment, les pas / mm sur les axes X et Y sont importants, afin de s'assurer que le dimensionnel des pièces est bien respecté.

A ce titre, les pas / mm peuvent varier d'une machine à une autre, et aussi en fonction des réglages d'impression et des matières utilisées.

Ce guide a pour but de détailler la démarche afin de bien régler les pas / mm de son imprimante.

Pour régler les pas / mm de façon précise, il faut un modèle 3D à imprimer dont on connait les dimensions ainsi qu'un outil de mesure précis.

La calibration se fait par l'impression de 2 ou 3 pièces dont les fichiers STL sont disponibles ci dessous :

Concernant l'outil de mesure, il est illusoire de vouloir régler finement son imprimante avec une règle ou un réglet par exemple. L'idéal est un pied à coulisse de qualité, qui peut prendre des mesures au delà de 150mm (ma préférence va pour un pied à coulisse classique à Vernier, car on ne tombe jamais en rade de batterie !).

  1. Relever les pas / mm actuels de votre imprimante en regardant dans le firmware (voir accéder à ses paramètres d'EEPROM)
  2. Imprimer le modèle Couronne1.stl.
  3. Mesurer les diamètres extérieurs selon X et Y.
  4. Renseigner les valeurs dans les tableaux ci dessous pour X et pour Y :
Légende Initial / Théorique Calculé / Mesuré
pas / mm sur X pasXinit pasXcalc
Longueur selon X sur la pièce imprimée LXmesu LXinit

Alors, la nouvelle valeur de pas / mm pour X sera (une simple règle de 3) : pasXcalc = LXmesu X pasXinit / LXinit

avec LXinit = 160mm

Légende Initial / Théorique Calculé / Mesuré
pas / mm sur Y pasYinit pasYcalc
Longueur selon Y sur la pièce imprimée LYmesu LYinit

Alors, la nouvelle valeur de pas / mm pour X sera (une simple règle de 3) : pasXcalc = LYmesu X pasXinit / LYinit

avec LYinit = 160mm

Modifier les valeurs de pas / mm en conséquence de ce premier test (voir accéder à ses paramètres d'EEPROM).

Imprimer ensuite le modèle Couronne2.stl et contrôler que les dimensions sont bonnes (généralement on dit que la machine est bien réglée quand la tolérance de dimension X/Y est de +/- 10/100mm par tranche de 100mm ; dans le cas de la pièce ici étudiée qui fait 160mm de longueur, on va donc tolérer +/- 16/100mm sur la longueur).

Si la pièce Couronne2.stl n'est pas assez précise, il est possible d'affiner en recalculant les pas / mm et en imprimant ensuite le modèle Couronne3.stl.

A l'issue de cette procédure, votre imprimante doit être réglée très précisément pour imprimer de belles pièces.

Attention : si vous changez de température ou de matière, la précision risque de bouger un peu.

Tout simplement parce que les fichiers sont numérotés et ainsi, lors des essais cela évite de se mélanger les pinceaux et de prendre des mesures sur la mauvaise pièce !

Si on veut se la jouer roots, on peut tout faire en GCODE :

  • Voir les paramètres de l'EEPROM
  • Modifier les valeurs de pas/mm
  • Enregistrer dans l'EEPROM les nouvelles valeurs

Pour cela, je vous renvoie d'une manière générale à cette page : GCODE couramment utilisés

Pour afficher les paramètres de l'EEPROM :

M501

Pour modifier les pas / mm :

M92 Xvalx Yvaly

avec valx et valy les pas/mm de chaque axe. Si par exemple les pas/mm doivent être réglés à 66.83 en X et 66.92 en Y, le code sera celui ci :

M92 X66.83 Y66.92

Pour sauvegarder les nouvelles valeurs dans l'EEPROM :

M500