Ajouter cette page à votre livre 
Retirer cette page de votre livre 
Voir ou modifier le livre (
Aide Bien régler les pas / mm de son imprimante
Introduction
Avoir une imprimante bien réglée est primordial pour réaliser de belles impressions.
Notamment, les pas / mm sur les axes X et Y sont importants, afin de s'assurer que le dimensionnel des pièces est bien respecté.
A ce titre, les pas / mm peuvent varier d'une machine à une autre, et aussi en fonction des réglages d'impression et des matières utilisées.
Ce guide a pour but de détailler la démarche afin de bien régler les pas / mm de son imprimante.
Fichiers 3D de test et moyen de mesure
Pour régler les pas / mm de façon précise, il faut un modèle 3D à imprimer dont on connait les dimensions ainsi qu'un outil de mesure précis.
La calibration se fait par l'impression de 2 ou 3 pièces dont les fichiers STL sont disponibles ci dessous :
Concernant l'outil de mesure, il est illusoire de vouloir régler finement son imprimante avec une règle ou un réglet par exemple. L'idéal est un pied à coulisse de qualité, qui peut prendre des mesures au delà de 150mm (ma préférence va pour un pied à coulisse classique à Vernier, car on ne tombe jamais en rade de batterie !).
Mode opératoire
- Relever les pas / mm actuels de votre imprimante en regardant dans le firmware (voir accéder à ses paramètres d'EEPROM)
- Imprimer le modèle Couronne1.stl.
- Mesurer les diamètres extérieurs selon X et Y.
- Renseigner les valeurs dans les tableaux ci dessous pour X et pour Y :
| Légende | Initial / Théorique | Calculé / Mesuré |
|---|---|---|
| pas / mm sur X | pasXinit | pasXcalc |
| Longueur selon X sur la pièce imprimée | LXmesu | LXinit |
Alors, la nouvelle valeur de pas / mm pour X sera (une simple règle de 3) : pasXcalc = LXinit X pasXinit / LXmesu
avec LXinit = 160mm
| Légende | Initial / Théorique | Calculé / Mesuré |
|---|---|---|
| pas / mm sur Y | pasYinit | pasYcalc |
| Longueur selon Y sur la pièce imprimée | LYmesu | LYinit |
Alors, la nouvelle valeur de pas / mm pour X sera (une simple règle de 3) : pasXcalc = LYinit X pasXinit / LYmesu
avec LYinit = 160mm
Modifier les valeurs de pas / mm en conséquence de ce premier test (voir accéder à ses paramètres d'EEPROM).
Imprimer ensuite le modèle Couronne2.stl et contrôler que les dimensions sont bonnes (généralement on dit que la machine est bien réglée quand la tolérance de dimension X/Y est de +/- 10/100mm par tranche de 100mm ; dans le cas de la pièce ici étudiée qui fait 160mm de longueur, on va donc tolérer +/- 16/100mm sur la longueur).
Si la pièce Couronne2.stl n'est pas assez précise, il est possible d'affiner en recalculant les pas / mm et en imprimant ensuite le modèle Couronne3.stl.
A l'issue de cette procédure, votre imprimante doit être réglée très précisément pour imprimer de belles pièces.
Attention : si vous changez de température ou de matière, la précision risque de bouger un peu.
Pourquoi 3 fichiers STL ?
Tout simplement parce que les fichiers sont numérotés et ainsi, lors des essais cela évite de se mélanger les pinceaux et de prendre des mesures sur la mauvaise pièce !
Et avec des GCODE ?
Si on veut se la jouer roots, on peut tout faire en GCODE :
- Voir les paramètres de l'EEPROM
- Modifier les valeurs de pas/mm
- Enregistrer dans l'EEPROM les nouvelles valeurs
Pour cela, je vous renvoie d'une manière générale à cette page : GCODE couramment utilisés
Pour afficher les paramètres de l'EEPROM :
M501
Pour modifier les pas / mm :
M92 Xvalx Yvaly
avec valx et valy les pas/mm de chaque axe. Si par exemple les pas/mm doivent être réglés à 66.83 en X et 66.92 en Y, le code sera celui ci :
M92 X66.83 Y66.92
Pour sauvegarder les nouvelles valeurs dans l'EEPROM :
M500